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企业宗旨:为企业提供有“力”的服务,精“准”的 保定地埋穿线电缆保护管、产品,专注 保定地埋穿线电缆保护管、生产销售。
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很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。PE燃气管较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE燃气管可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE燃气管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE燃气管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE燃气管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE燃气管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。PE燃气管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层,如果地基存在上述的情况,应该需要对地基铺垫细土或者细沙,以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。PE燃气管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降,那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE燃气管在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。PE燃气管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。
PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。PE燃气管在对接焊机上管材和管件的焊口,清洁端口。PE燃气管移动可动夹具,将管材、管件连接面在铣刀上刨平,取下铣刀,检查管端连接面,使其间隙最不大于0.3mm。PE燃气管校直对接焊机上两对应的待接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。PE燃气管将加热工具放在两连接面之间。
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作为钻孔、封堵、封盖等工序的操作平台;闸阀的启、闭用于工序问的转换;提供必需的旁路通道口。②钻孔机:由钻杆、钻筒、钻头等组成,其功能是钻孔。③封堵机:由堵杆、折叠式半圆密封件等组成。其功能是在抢修时封堵施工管段的两端。④堵头机:由操纵杆、堵头等组成。其功能是在完成抢修施工后,对钻孔处进行密封处理。通常末端带气接管,采用1台封堵装置;如果环状管网带气换管,可采用2台封堵装置;如需不问断供气,可用2台封堵装置加旁通耐压软管的方式操作。封堵装置操作步骤为:①选用合适的过渡接头、熔接鞍形管件,检漏,并将阀箱安装在管道上。②将钻孔机安装在阀箱上,按照钻杆标记对管子上部进行钻孔。③卸下钻孔机,将封堵机安装在阀箱上。
进行封堵操作。④在被隔离的PE管段施工或抢修完成后,卸下封堵机,将堵头机安装在阀箱上,在开孔处装上堵头。⑤卸下堵头机,拆除阀箱及过渡接头,旋上保护盖并检漏。上述带气开孔、封堵作业过程必须严格遵守《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(cJJ51_2001)中有关安全规定,并应注意:开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等部件进行整体试压;撤除封堵机前,封堵头两侧应压力平衡;接管作业时应将待作业管段有效接地;每台封堵装置操作人员不得少于2人,做到互相安全监护等。3突发泄漏的应对措施①向社会公开燃气公司的抢险、报修,设立24h专人值守,接人员必须准确地记录故障地点、事态大小。
并要求用户在燃气公司人员到达现场前做好临时监护。②报修的值守人员要及时准确地将息汇报给值班领导,并根据事态大小,确定是否需要与消防、医院、110巡警中心建立联动。③建立巡线检漏制度,采用先进的检漏方法,做到防患于未然。巡员要十分清楚辖区内管道,尤其是控制阀门的位置,并具备紧急关阀的能力,做到在抢险工程车赶到现场之前,能快速切断气源。我公司根据几次突发的处理经验,为每个巡线工随身配备了专用的开阀工具,做到了单人能快速打开阀井盖并关闭阀门,切断气源,在后来的突发泄漏处理中发挥了显著作用。④燃气公司应配备专用的抢险工程车,应满足以下要求:材料备件、焊接机具、备用电源应随车配置;安全防护用品(如防护面罩)、消防器材、防爆器具等随车配备;
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