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规格齐全，支持定制，公司一贯以客户至上、让利客户、薄利多销为原则，诚实守信为宗旨。产品规格尺寸材质齐全，省去不必要的麻烦，-站式采购。公司拥有多年的行业经验,能有效的完成客户的订单，确认产品质量和交货时间。严格控制每一件产品的质量保质保量，让客户买的放心。
无论什么产品设备在使用前，使用中，使用后，都会出现某些问题，我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚，已便在使用中出现不必要的问题，星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?
1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
3、星型卸料器木箱包装，采用进口技术设备生产，性能优越，规格齐全，设计结构坚固可靠，使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、高效率除尘设备装置，成本低、制作周期短。
4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
螺旋输送机输送量近似计算公式：
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题；
2、加变频器，变频调速控制；
3、加调速电机，调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
星型卸料器的特点如下：
1、采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。
2、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
3、配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。
星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。
本厂生产的卸料器拥有操作简单，卸料周期短速度快功效大。卸料器运转平稳，噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有一定的距离，对机器的散热有好处，可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心，要经常保养，定期的润滑，加强卸料器的使用效率。
本厂生产的卸料器采用00号减速机专用润滑脂，请定期检查，加油。本厂也可按用户要求设计制造。（支架联轴器皮带链条传动）
非标异型卸料器：非标型卸料器按性能可分为——耐高温、耐压型、普通型/卸料器、按样式可加工：进出口法兰方形和进出口法兰圆形两款，由电机、齿差星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器等组成。本机结构优化、运转平稳、噪音低弱、卸料准确、使用耐磨。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
非标异型卸料器整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 卸料顺畅，无泄漏。壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料； 加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料。
非标异形星形卸料器由于工业的发展更多的地方会用到星型卸料器，然而这样标准的星型卸料器已经满足不了了现在的工况条件了，所以现在我厂就研发出非标准异形星型卸料器，客户可以根绝工况条件来要求改变如：法兰的厚度、星型卸料器本身的高度、电机功率、转子材质、转数设定等，我公司就可以按照您不同的工况条件来为您定做， 的产品。
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